ขั้นตอนของการพิมพ์กล่องและบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนของพิมพ์กล่อง
1. ออกแบบกล่องบรรจุภัณฑ์ การออกแบบบรรจุภัณฑ์จำนวนมากได้รับการออกแบบโดยบริษัทหรือลูกค้าเองหรือออกแบบโดยบริษัทออกแบบ เพราะการออกแบบเป็นขั้นตอนแรก แบบหรือขนาดแบบไหน โครงสร้างแบบไหน และสีอะไร ? เป็นต้น
2. Digital proofing ซึ่งเป็นกล่องบรรจุภัณฑ์สำหรับการพิมพ์แบบกำหนดเองกล่องแรก โดยทั่วไปจำเป็นต้องสร้างตัวอย่างดิจิทัล และแม้แต่การสร้างตัวอย่างจริงบนเครื่องพิมพ์ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เนื่องจากเมื่อพิมพ์ตัวอย่างดิจิทัลอีกครั้ง อาจมีความแตกต่างของสีใน ตัวอย่างดิจิทัลเดียวกันเมื่อพิมพ์ในปริมาณมาก และกดปรู๊ฟเพื่อให้แน่ใจว่าสีสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
3. หลังจากยืนยันการตีพิมพ์และพิสูจน์อักษรแล้ว สามารถผลิตแบทช์ได้ตามปกติ สำหรับการผลิตและการผลิตของโรงงานบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ นี่เป็นขั้นตอนแรกจริงๆ ขั้นตอนสีของกล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีปัจจุบันมีความสวยงามมาก ดังนั้นสีของรุ่นที่เผยแพร่ยังหลากหลาย กล่องสีจำนวนมากไม่เพียงมี 4 สีพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังมีสีพิเศษ เช่น สีแดงพิเศษ สีน้ำเงินพิเศษ สีดำ เป็นต้น ซึ่งเป็นสีพิเศษทั้งหมดซึ่งแตกต่างจากสี่สีปกติ
4. การเลือกวัสดุกระดาษ การเลือกใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์กล่องสี ได้รับการพิจารณาเมื่อพิสูจน์อักษร นี่คือประเภทของกระดาษที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์พิมพ์กล่อง.
(1) กระดาษทองแดงเดี่ยวเรียกอีกอย่างว่ากระดาษแข็งสีขาวซึ่งเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสีและกระดาษเดียวพิมพ์กล่อง.
(2) กระดาษเคลือบ กระดาษเคลือบใช้เป็นกล่องบรรจุภัณฑ์ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เป็นกระดาษยึด กล่าวคือ พิมพ์ลวดลายลงบนกระดาษเคลือบแล้วติดบนกระดานสีเทาหรือกล่องไม้ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเหมาะสำหรับการผลิตปกแข็ง บรรจุภัณฑ์กล่อง
(3) กระดาษไวท์บอร์ด กระดาษไวท์บอร์ดเป็นกระดาษสีขาวด้านหนึ่งและสีเทาอีกด้านหนึ่ง พื้นผิวสีขาวพิมพ์ด้วยลวดลาย การทำกล่องเดียวก็มีประโยชน์ และบางกล่องก็ใช้กล่องแบบติดหลุม
5. การผลิตการพิมพ์ ความต้องการในกระบวนการพิมพ์ของกล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีที่สูงมาก ข้อห้ามมากที่สุดคือความแตกต่างของสี จุดหมึก การพิมพ์ทับตำแหน่งเข็ม รอยขีดข่วนและปัญหาอื่นๆ จะนำปัญหามาสู่การประมวลผลหลังการกด
6. การพิมพ์การรักษาพื้นผิว การรักษาพื้นผิว และบรรจุภัณฑ์กล่องสีมักใช้กับกาวมัน กาวเคลือบด้าน ยูวี เคลือบเงา น้ำมันเคลือบด้าน และ bronzing ฯลฯ
7. การขึ้นรูปแบบไดคัทหรือที่เรียกว่าบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการหลังการพิมพ์ และเป็นส่วนสุดท้ายด้วย ถ้าทำไม่ดีความพยายามครั้งก่อนจะสูญเปล่า ให้ความสนใจกับการเยื้องของไดคัทและการขึ้นรูป ห้ามแตกแนวขวาง ห้ามตัดไดคัท
8. การติดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีจำนวนมากต้องติดกาวและติดกาวเข้าด้วยกัน และกล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีโครงสร้างพิเศษบางกล่องไม่จำเป็นต้องติดกาว เช่น กล่องเครื่องบินและฝาครอบสวรรค์และโลก หลังจากการติดกาว สามารถบรรจุและจัดส่งได้หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพ